Sơn epoxy tự san phẳng KCC
[Total: 0 Average: 0/5]
Sơn epoxy tự san phẳng KCC – UNIPOXY LINING là loại sơn hai thành phần, là gốc nhựa epoxy kết hợp với acid amine( chất phụ gia đóng rắn ), khả năng tự làm phẳng, không sử dụng dung môi, thân thiện với môi trường. Sơn Unipoxy Lining, không để lại bọt trong quá trình tự làm phẳng. Ngoài ra, có tính chất bền chắc, dẻo dai, tính kháng dung môi cao, hạn chế trầy sước và chịu va đập cao
Sử dụng sơn epoxy tự san phẳng KCC:
- Sơn phủ trên bề mặt bê tông, nơi có môi trường hóa chất hay nơi chịu tải trọng lớn Không dung môi và mùi nhẹ, chống hóa chất cao, chống mài mòn cực tốt
- Có khả năng làm lớp giữa cho hệ thống sơn chống tĩnh điện.
- Sử dụng rất tốt trong môi trường như: Phòng thí nghiệm, dự án năng lượng, hạt nhân, bệnh viện, sản xuất linh kiện điện tử, phòng hóa chất, nhà máy dược, bãi đậu xe và ram dốc.
Tính năng vật lý của sơn epoxy tự san phẳng KCC:
- Màu sơn hoàn thiện Bóng, Xanh, Xám. Những màu khác sẳn sàng cung cấp khi có nhu cầu
- Thời gian khô
| 5 ºC | 10 ºC | 20 ºC | 30 ºC | |
| Khô chạm tay | 10 giờ | 6 giờ | 3 giờ | 2 giờ |
| Khô toàn phần | 45 giờ | 30 giờ | 17 giờ | 12 giờ |
| Khô đóng rắn | 9 ngày | 6 ngày | 4 ngày | 3 ngày |
- Thành phần chất rắn xấp xỉ 96 %
- Độ phủ lý thuyết 1.04 L / m² với độ dày khi khô là 1000 µm trên m ặt bề mặt láng, 2.08 L / m² với độ dày khi khô là 2000 µm trên m ặt bề mặt láng, 3.12 L / m² với độ dày khi khô là 3000 µm trên m ặt bề mặt láng.
- Tỷ trọng 1.4 – 1.5 kg/L tùy theo màu sắc
- Điểm chớp cháy xấp xỉ 25 ºC
Phương pháp thi công sơn epoxy tự san phẳng KCC:
- Chuẩn bị bề mặt: Loại bỏ tất cả dầu và chất dịch trên bề mặt cần sơn với dung dịch tẩy rửa 003 hay chất hóa học. Nền bê tông phải qua khỏi 28 ngày tại 20 ºC/
68 ºF và dưới 80% R.H, thành phần độ ẩm của bê tông phải thấp hơn 6 %.
- Điều kiện thi công Nhiệt độ trong suốt quá trình thi công, bảo dưỡng thích hợp là 10 ºC ~ 28 ºC / 50 ºF ~ 82 ºF. Không thi công khi độ ẩm khoảng trên 85 %. Và nhiệt độ bề mặt phải trên 3 ºC để tránh sơn bị cô đặt
- Phải sơn lớp lót Epoxy F.C PRIMER EP118 trước khi thi công sơn tự trải phẳng hay theo hướng dẫn kĩ thuật
- Để tránh phồng rợp trên bề mặt rỗ li ti, thi công trước lớp 500µm để tạo mặt phẳng.
- Tỷ lệ pha trộn: PTA: PTB = 12 : 4 ( theo thể tích) PTA: PTB = 5.4 : 1 ( theo khối lượng )
- Chỉ pha lượng vừa đủ để thi công và chú ý thời gian đóng rắn của sơn. Khuấy đều hai thành phần A và B riêng lẻ, sau đó trộn lẫn vào nhau và khuấy ở tốc độ cao trong vòng 2~3 phút. Sau đó cho vào thùng chứa và khuấy tiếp 2~3 phút.
Thời gian đóng rắn sau khi pha:
| 5 ºC | 10 ºC | 20 ºC | 30 ºC | ||
| Thời gian đóng rắn | 45 phút | 40 phút | 30 phút | 25 phút | |
| Thời gianchuyển tiếp giữa 2 lớp sơn | Nhỏ Nhất | 45 giờ | 30 giờ | 17 giờ | 12 giờ |
| Lớn Nhất | 9 ngày | 6 ngày | 4 ngày | 3 ngày | |
- Dung môi pha loãng Không khuyến cáo
- Phương pháp thi công Sử dụng bàn cào hay miếng nhựa plastic vét mỏng để thi công
- Độ dày màn sơn Lớp sơn theo khuyến cáo là 1000µm ~ 3000µm khi khô
- Thời gian bảo quản 12 tháng ( bảo quản nơi mát, khô, thông gió) j.Qui cách đóng gói 16 L ( PTA : PTB = 12 L : 4 L )
Đặt tính vật lý của sơn epoxy tự san phẳng KCC-Unipoxy Lining:
| Hạng mục | Hệ thống lớp phủ | Phương pháp thử |
| Loại sơn phủ | EP118UNIPOXY LINING | |
| Cường độ kéo(N/mm²) | 22.9 | KSM 3006 : 2008 |
| Độ co giản( % ) | 2.6 | KSM 3006 : 2008 |
| Cường độ uống(N/mm²) | 43.3 | KSM 3015 : 2003 |
| Cường độ nén(N/mm²) | 75.3 | KSM 3015 : 2003 |
| Độ cứng shore | D/1 : 85 | KSM ISO 868 : 2006 |
| Đô hấp thu(%) | 0.07 | KSM 3015 : 2003 |
| Cường độ liên kết(N/mm²) | 9.7 | KSM 3722 : 2008 |
| Khả năng kháng mài mòn(mg) | 52 | ASTM D 4060 : 10 |
Đặc tính kháng hóa học của sơn epoxy tự trải phẳng KCC-Unipoxy Lining:
| No | Hóa chất. | Mật độ. | Hệ thống lớp phủ | Phương pháp thử |
| Sơn lót: EP118Lớp cuối: UNIPOXY LINING | ||||
| 1 | NaCl | 30% | Rất tốt |
Quan sát sau 1 tuần lắng động |
| 2 | NaCl | 10% | Rất tốt | |
| 3 | NH4OH | 20% | Rất tốt | |
| 4 | NH4OH | 10% | Rất tốt | |
| 5 | NAOH | 30% | Rất tốt | |
| 6 | NAOH | 10% | Rất tốt | |
| 7 | H3PO4 | 30% | Tốt | |
| 8 | H3PO4 | 10% | Tốt | |
| 9 | H2SO4 | 30% | Tốt | |
| 10 | H2SO4 | 10% | Tốt | |
| 11 | HCl | 30% | Tốt | |
| 12 | HCl | 10% | Tốt | |
| 13 | NHO3 | 20% | Tốt | |
| 14 | NHO3 | 10% | Tốt | |
| 15 | CH3COOH | 20% | Khá(phòng rợp) | |
| 16 | CH3COOH | 10% | Khá(phòng rợp) | |
| 17 | HF | 20% | Phòng rợp | |
| 18 | HF | 10% | Phòng rợp | |
| 19 | Dầu hạt lanh | Rất tốt | ||
| 20 | Dầu đậu tương | Rất tốt | ||
| 21 | Ethanol | Trung bình | ||
| 22 | GAS | Rất tốt | ||
| 23 | XYLENE | Rất tốt | ||
- Chú ý Bảo vệ da và mắt, và tránh hít vào hơi của dung môi.
- Sừ dụng đầy đủ thông gió
- Khuyến cáo nên bảo vệ hô hấp khi thi công sản phẩm trong khu vực giới hạn hay khu vực thiếu không khí.
- Trong hỗn hợp có chứa dung môi dễ cháy, khi vận chuyển, sử dụng, hay để trong nhà kho nên để tránh xa các nguồn lửa, nơi dễ bắt cháy.
- Nên lưu trữ nơi khô ráo, đóng chặt nắp thùng sau khi sử dụng sơn epoxy tự trải phẳng KCC.
